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惠州催化油浆热裂化生产沥青装置设备出售◆品质好◆价格低
2025-05-13 09:13:01 14863次浏览
价 格：面议
工艺介绍：油浆进入分馏塔的下段，在塔中与高温的反应油气直接进行换热，汇合分馏塔低循环油，一起用泵送入加热炉加热至反应温度并开始反应，加热炉出口温度约450～490℃。为了提高裂化深度使裂化反应继续进行，油浆出炉后再进入反应塔的上部。反应塔内维持约0.3MPa和490℃的反应条件，油浆在此条件下停留一段时间，继续进行裂化反应。反应油气由反应塔顶部进入分馏塔，分馏出油气，汽油和柴油，沥青由反应塔低抽出。
中度热裂化工艺提取汽柴油及沥青技术
油浆中富含芳烃，是生产优质道路沥青的理想调合组分，这一特点使之在道路沥青改质方面的利用成为可能。然而油浆中轻组分含量高，直接调合所得到沥青的针人度和软化点等指标对调合比例的影响过于敏感，不利于实际操作;而且油浆中小于400℃的馏分主要含有饱和分及四环以下的芳烃，作为沥青调合组分会导致沥青蜡含量上升，延度、闪点及老化后质量变化不合格。
为了提高油浆中重组分含量从而得到理想的沥青调合组分，对油浆进行了如下预处理:通过添加交联缩合提高油浆中的重组分含量，后将交联缩合产物(下称“缩合油浆”)蒸馏，馏出部分轻组分，馏后残油与减压渣油(下称“渣油”)调出合格的道路沥青。
通过交联缩合反应可使油浆中的多环芳烃形成交联缩合成更大分子的化合物，油浆的沥青质含量增高，粘度和密度也随之增加。在适当的调合比例下，可与渣油调合出符合要求的70号及90号道路沥青。
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溶剂回收及轮胎油、塑料油切割蒸馏设备自2004年以来，能源梦工厂就一直致力于化工混合溶剂的回收处理，并处于制造工业化设备、工程系统的前沿。今天，秉承我们在化工设备和加工服务上的成熟经验，能满足顾客多种多样的应用需求并提供现成的或定制的产品，12-07-10 11:01:49 -
原油分类按组成分类：石蜡基原油、环烷基原油和中间基原油三类；按硫含量分类：超低硫原油、低硫原油、含硫原油和高硫原油四类；按比重分类：轻质原油、中质原油、重质原油以三类。18-04-02 22:59:21 -
废轮胎炼油设备热裂解的两种技术：聚合物几乎没有蒸气压，因此很难想象它可以通过GC进行质谱分析。 然而，聚合物可以通过热解裂解成挥发性小分子，然后引入GC / MS系统进行分析。 通过依赖于裂解产物的色谱图和由色谱每个峰的质谱确定的产物特性来19-07-23 10:46:01 -
废塑料炼油设备是通常用于塑料回收的类型。 该机器不仅可以处理废塑料，还可以处理轮胎和橡胶。通常，有两种不同的塑料精炼方法：裂化和焚烧。 裂解和焚烧是两个截然不同的过程。 焚烧是放热过程，需要吸收大量的热量。 废塑料炼油设备焚烧的主要产品是二19-07-23 10:50:01 -
脱 酸 植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，种籽的高破损性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分条件下，对油脂保存十分不利，这样会使得游离酸含量升高，并降低了油脂的质量，使油脂的食用品质恶化。脱19-07-23 11:22:01 -
蜡糊(占总油量的15%-17 %)倒入熔化锅，加热到 35- 40℃，装袋入榨，榨机选用90型液压榨油机，榨盘平面压强为2.5-5MPa，操作时要做到轻压、勤压、不跑蜡糊，压榨时间为 12 hr。压榨分离出的软脂约占61%，粗蜡约占39%19-07-23 11:42:01 -
脱 胶 油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大炼耗和辅助剂的耗用量，并使皂脚质量降低;在脱色过程中，增大吸附剂耗用量，降低脱色效果。 脱除毛油中胶溶性杂19-07-23 11:56:01 -
影响精炼成本的因素 1、提高精炼率 精炼率是影响精炼成本的最主要因素，与毛油品质、精炼的工艺、精炼的操作都有非常密切的关系。 2、降低辅料消耗 辅料包括液碱、磷酸、柠檬酸、白土、柴油，同样的油品，采用不同的操作方法，都可以达到产品的19-07-23 14:12:01 -
脱 色 植物油中的色素成分复杂，主要包括叶绿素、胡萝卜素、黄酮色素、花色素以及某些糖类、蛋白质的分解产物等。油脂脱色常用吸附脱色法。吸附脱色法原理是利用吸附力强的吸附剂在热油中能吸附色素及其他杂质的特性，在过滤去除吸附剂的同时也把被吸附的19-07-23 14:50:01 -
脱 酸 植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，种籽的高破损性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分条件下，对油脂保存十分不利，这样会使得游离酸含量升高，并降低了油脂的质量，使油脂的食用品质恶化。脱19-07-23 16:24:01 -
脱 胶 油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大炼耗和辅助剂的耗用量，并使皂脚质量降低;在脱色过程中，增大吸附剂耗用量，降低脱色效果。 脱除毛油中胶溶性杂19-07-23 16:50:01 -
脱 酸 植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，种籽的高破损性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分条件下，对油脂保存十分不利，这样会使得游离酸含量升高，并降低了油脂的质量，使油脂的食用品质恶化。脱19-07-23 16:54:01
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冷却结晶是在冷却室进行的，室温0-4℃，油于70℃左右送人外涂保温层的冷却罐中，冷却时间72hr，冷却罐最终油温为 6 -10℃。降温速度开始 24 hr内，平均为2℃/h;以后24hr为0.5℃/h，最后24hr总降温度约 1-2℃。布袋19-07-23 17:12:01 -
非临氢降凝新工艺及装置 我国大多数原油为石蜡基，石油产品中石蜡的烃含量较高，特别是在馏份较重的石油产品中，往往因含蜡多、凝点高，影响产品的使用.石油化工科学院自1980 年初开始了非临氢降凝工艺的研究工作，以催化柴油为主要原料，取得了良好的12-07-24 14:53:02
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常规法 常规法脱蜡即单靠冷冻结晶，然后用机械方法分离油、蜡而不加任何辅助剂和辅助手段的脱蜡方法。分离时采用加压过滤、真空过滤和离心分离等设备。此法最简单的是一次结晶、过滤法。例如将脱臭后的米糠油(温度在 50℃以上)移入有冷却装置的贮罐，19-07-23 11:00:01
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脱 臭 各种植物油都有它本身特有的风味和滋味，经脱酸，脱色处理的油脂中还会有微量的醛类、酮类、烃类、低分子脂肪酸、甘油酯的氧化物以及白土、残留溶剂的气味等，除去这些不良气味的工序称脱臭。 脱臭方法 脱臭的方法有真空汽提法、气体吹入法、19-07-23 11:08:01 -
脱 酸 植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，种籽的高破损性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分条件下，对油脂保存十分不利，这样会使得游离酸含量升高，并降低了油脂的质量，使油脂的食用品质恶化。脱19-07-23 11:12:02 -
影响脱臭的因素 1、温度 汽提脱臭时，操作温度的高低，直接影响到蒸汽的消耗量和脱臭时间的长短。在真空度一定的情况下，温度增高，则油中游离脂肪酸及臭味组分的蒸汽压也随之增高。但是，温度的升高也有极限，因为过高的温度会引起油脂的分解、聚合和19-07-23 11:28:01 -
常规法 常规法脱蜡即单靠冷冻结晶，然后用机械方法分离油、蜡而不加任何辅助剂和辅助手段的脱蜡方法。分离时采用加压过滤、真空过滤和离心分离等设备。此法最简单的是一次结晶、过滤法。例如将脱臭后的米糠油(温度在 50℃以上)移入有冷却装置的贮罐，19-07-23 12:12:01 -
脱 酸 植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，种籽的高破损性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分条件下，对油脂保存十分不利，这样会使得游离酸含量升高，并降低了油脂的质量，使油脂的食用品质恶化。脱19-07-23 12:20:01
