惠州惠阳渣油氧化生产沥青装置设备,品质有保障,值得信赖
2024-04-28 02:00:01 6321次浏览
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棕榈油二次精炼工艺
棕榈油取自棕榈果肉,属植物脂类,脂肪酸组成饱和酸占40-50%,其中80%是棕榈酸,不饱和酸中以油酸为主,其次是亚油酸,富含维生素A和维生素E,带有较深的棕黄色素。
棕榈油二次精炼的工艺如下:
棕榈油——酸化——吸附脱色——过滤
——析气——蒸馏脱臭——过滤——精炼
成品棕榈油
废轮胎炼油设备热裂解的两种技术:聚合物几乎没有蒸气压,因此很难想象它可以通过GC进行质谱分析。 然而,聚合物可以通过热解裂解成挥发性小分子,然后引入GC / MS系统进行分析。 通过依赖于裂解产物的色谱图和由色谱每个峰的质谱确定的产物特性来实现聚合物的结构测定。 事实上,由于热解的再现性,它可以更好地反映单体特征的裂解谱,因此成为聚合物材料分析的两个主要工具。
与红外吸收光谱相比,它在各种形式的聚合物样品的分析中具有不可替代的作用,包括不溶性热固性树脂的鉴定,类似组成的均聚物的鉴定,共聚物和共混物的分化。 与Py-GC / MS相比,Py-GC显然具有大量的结构信息,因此具有更广阔的应用前景。 Py-GC / MS的总离子光谱,样品来自焦炭机调色剂中使用的聚合物树脂,它是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物。
废机油炼油设备在炼制含硫量大于05%、酸值大于05mgKOH/g的原油时,其高温部位受到S、H2S和环烷酸的强烈腐蚀。在冲刷作用下,油流转弯处的腐蚀尤为严重,往往造成设备过早失效。针对这种情况,分析了高温冲刷腐蚀的原因,并提出防护措施。
(1)减轻高温硫和酸的腐蚀,采取高、低含酸油混合炼,使原油酸值降到05mgKOH/g以下;
(2)减小油流的冲刷作用,在设计上要保证流体路径呈流线形,减小拐弯、变径和变向,保持表面平滑少死角,限度减少涡流;
(3)焊接管线用氩弧焊打底,减少焊疤;
(4)采用耐蚀材料。
废机油炼油设备在进行使用的时候,需要注意很多方面的操作使用方法,例如这种设备在进行高温状态下的使用时,需要注意很多问题,才能保证设备外表不受强酸的腐蚀,保证设备的使用寿命。
废塑料炼油设备是处理废旧轮胎及塑料的设备,终产品为燃料油,非标柴油,钢丝,炭黑。
废塑料炼油设备需要使用旋转炉等炼油设备,釜式设备也是一项很重要的炼油设备,该设备炼油有立式和卧式两种形式,它主要是把废塑料装进一个巨大的罐子,然后再根据自己的实际炼油需要,加入一定的催化剂,进而受热炼油。废塑料炼油设备因具有操作简单、花费少等优势而被很多废塑料炼油厂家所选用。
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影响碱炼的因素 1、碱及其用量,理论碱量算法:NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值 2、碱液浓度 (1)碱液浓度的确定原则。 1)碱滴与游离脂肪酸有较大的接触面积,能保证碱液在油中有适宜的降速。 2)有一定的脱色能
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精炼主要设备 1、离心机 离心机是油脂精炼的主要设备之一,目前国外主要是阿法-拉伐和韦斯伐利亚两家公司独占鳌头,也许是受中国引进第一套50t/d阿法-拉伐离心机及配套碱炼设备的影响,几乎所有的同行都对阿法-拉伐离心机感兴趣。但随着对国外
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一、工艺综述炼油常减压装置是原油加工的第一道工序。原油经过蒸馏分离成多种油品和下游加工装置的原料。常减压装置控制系统及操作的水平,对炼油厂的产品质量、收率以及对原油的有效利用都有很大影响。常减压装置的工艺流程按过程可分:1、 电脱盐:原油中
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棕榈油二次精炼工艺 棕榈油取自棕榈果肉,属植物脂类,脂肪酸组成饱和酸占40-50%,其中80%是棕榈酸,不饱和酸中以油酸为主,其次是亚油酸,富含维生素A和维生素E,带有较深的棕黄色素。 棕榈油二次精炼的工艺如下: 棕榈油——酸化——吸
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5、重油、渣油、污油延迟焦化生产石油焦及汽柴油装置设备简介:重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油,其特点是分子量大、粘度高。重油的比重一般在0.82~0.95,比热在10,000~11,000kcal/kg左右。其成分主要是炭水化点物素,
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废塑料炼油设备是通常用于塑料回收的类型。 该机器不仅可以处理废塑料,还可以处理轮胎和橡胶。通常,有两种不同的塑料精炼方法:裂化和焚烧。 裂解和焚烧是两个截然不同的过程。 焚烧是放热过程,需要吸收大量的热量。 废塑料炼油设备焚烧的主要产品是二
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废轮胎炼油设备热裂解的两种技术:聚合物几乎没有蒸气压,因此很难想象它可以通过GC进行质谱分析。 然而,聚合物可以通过热解裂解成挥发性小分子,然后引入GC / MS系统进行分析。 通过依赖于裂解产物的色谱图和由色谱每个峰的质谱确定的产物特性来
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脱 酸 植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸,其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性,种籽的高破损性等,乃是造成高酸值油脂的原因,尤其在高水分条件下,对油脂保存十分不利,这样会使得游离酸含量升高,并降低了油脂的质量,使油脂的食用品质恶化。脱
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原油分类按组成分类:石蜡基原油、环烷基原油和中间基原油三类;按硫含量分类:超低硫原油、低硫原油、含硫原油和高硫原油四类;按比重分类:轻质原油、中质原油、重质原油以三类。
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石油沥青的性能指标主要有针入度、软化点、延度。针入度表示石油沥青的硬度,针入度越小表明沥青越稠硬。我国用25℃时的针入度划分石油沥青的牌号。延度表示沥青在应力作用下的稠性和流动性,也表示拉伸到断裂前的伸展能力。延度大,表明沥青的塑性变形性能
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蜡糊(占总油量的15%-17 %)倒入熔化锅,加热到 35- 40℃,装袋入榨,榨机选用90型液压榨油机,榨盘平面压强为2.5-5MPa,操作时要做到轻压、勤压、不跑蜡糊,压榨时间为 12 hr。压榨分离出的软脂约占61%,粗蜡约占39%
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1我国催化裂化年加工量超过1.5亿t,每年部分催化裂化油浆外甩量超过750万t。由于催化裂化油浆中有催化剂粉尘、胶质、沥青质、烯烃和稠环芳烃,给催化裂化油浆的综合利用带来许多困难。油浆密度大(≥965 kg·m-3)、残炭值高(≥6%)、芳
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油脂的精炼工艺 豆油是我国大宗油脂,其脂肪酸组成均以油酸、亚油酸为主,是人类主要食用油脂,如果油料品质好,制取工艺科学,则其毛油的品质是较好的。一般游离脂肪酸含量低于2%,经过粗炼即能达到普通食用油的品质,其精制油的精炼工艺也较简单。
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蜡糊(占总油量的15%-17 %)倒入熔化锅,加热到 35- 40℃,装袋入榨,榨机选用90型液压榨油机,榨盘平面压强为2.5-5MPa,操作时要做到轻压、勤压、不跑蜡糊,压榨时间为 12 hr。压榨分离出的软脂约占61%,粗蜡约占39%
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工艺介绍:油浆进入分馏塔的下段,在塔中与高温的反应油气直接进行换热,汇合分馏塔低循环油,一起用泵送入加热炉加热至反应温度并开始反应,加热炉出口温度约450~490℃。为了提高裂化深度使裂化反应继续进行,油浆出炉后再进入反应塔的上部。反应塔内
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非临氢降凝工艺的特点 几年来非临氢降凝的实践,已显示了它具有许多特点和优点,受到用户欢迎。 1.非临氢降凝流程简单、操作方便、建 设投资低 非临氢降凝(包括伴气工艺)原料经加热炉加热到一定温度进入(或伴入液化气)固 定床反应器(一个或二个
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脱 胶 油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性,而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中,会促使乳化,增加操作困难,增大炼耗和辅助剂的耗用量,并使皂脚质量降低;在脱色过程中,增大吸附剂耗用量,降低脱色效果。 脱除毛油中胶溶性杂
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脱 臭 各种植物油都有它本身特有的风味和滋味,经脱酸,脱色处理的油脂中还会有微量的醛类、酮类、烃类、低分子脂肪酸、甘油酯的氧化物以及白土、残留溶剂的气味等,除去这些不良气味的工序称脱臭。 脱臭方法 脱臭的方法有真空汽提法、气体吹入法、
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影响精炼油得率主要因素 1、碱炼损耗 (1)为脱除毛油中存在的胶质、游离脂肪酸、水分、杂质等形成的损耗; (2)在处理过程中由于中性油皂化、乳化引起的损耗; (3)理论计算公式:碱炼损耗 = 0.2 + 1.25×(FFA%+磷脂含
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1、原油提炼汽柴油装置设备简介习惯上称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油,它是一种由各种烃类组成的黑褐色或暗绿色黏稠液态或半固态的可燃物质。 地壳上层部分地区有石油储存。它由不同的碳氢化合物混合组成,其主要组成成分是烷烃,此外石油中还含