2024-11-12 06:38:01 8570次浏览
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冷却结晶是在冷却室进行的,室温0-4℃,油于70℃左右送人外涂保温层的冷却罐中,冷却时间72hr,冷却罐终油温为 6 -10℃。降温速度开始 24 hr内,平均为2℃/h;以后24hr为0.5℃/h,后24hr总降温度约 1-2℃。布袋过滤在过滤室内进行,室温保持15-18℃,过滤时间为10-12hr,布袋可用涤卡、维棉或棉布做,过滤速度是涤卡>维棉>棉布,脱蜡效果相当好。过滤油在做0℃ 冷冻试验时,2hr以上都透明、清亮,脱蜡油中含蜡量在几十 mg/Kg 以下。过滤介质经受冷冻试验的强度顺序是,棉布>维棉>涤卡。
分提理论基础
油脂分提理论
在一定温度下利用构成油脂的各种甘三酯熔点差异及溶解度的不同,把油脂分成固、液两部分,这就是油脂分提(Fractionation)。
分提与冬化区别:
分提与冬化基于同一原理,但它们有不同的目的。
在冬化过程中,油脂在低温下保持一段时间,然后通过过滤除去能使液态油产生混浊的固体。
油脂结晶分提是一改性的过程,它涉及物质组分较大的改变,并且提高获得产品的物理特性。
甘三酯的同质多晶体:
高级脂肪酸的甘三酯一般有三种晶型α、β’ 、β。其稳定性为α〈β’ 〈β。
油脂结晶时容易取得β型还是容易产生 β’ 型的稳定晶型,主要取决于油脂的结晶习性。
棕榈油分提一般形成β’ 型,稳定性佳,过滤性好。
油脂结晶过程:
熔融油脂的过冷却、过饱和。
晶核的形成
脂晶的成长
晶核的三种成核现象:
大量液相中均匀成核
外来物质的异类成核
微小晶粒从母体晶核上剥离,并作为二次成核地晶核。
影响分提的因素:
油品及品质
晶种与不均匀晶核
结晶温度与冷却速率
结晶时间
搅拌速度
辅助剂
输送及分离方式
油脂分提工艺:
油脂分提工艺按其冷却结晶和分离过程的特点,分常规法、表面活性剂法、溶剂法以及液--液萃取法等。
现车间采用常规法分提,即干法分提。
渣坑里的渣子捞出来有以下几种办法供客户选择:把炉渣排到炭黑箱里直接抬出来、用螺旋管提升出来、用真空抽渣器抽出来、往坑内注水,用泥浆泵抽出、也可以用水把排出的渣子直接冲出去。
炼油设备喷淋除尘的作用:炼油设备喷淋除尘在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状,当含尘烟气通过雾状空间时,因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用,尘粒随液滴降落下来。这种除尘器构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点是除尘器内设有很小的缝隙和孔口,可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。又因为它喷淋的液滴较粗,所以不需要雾状喷嘴,这样运行更可靠,喷琳式除尘器可以使用循环水,直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止,从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘器至今仍被企业采用。
废轮胎炼油设备作为一种处理设备,对环境污染起到了一定的缓解作用,在现代工业中也很有必要使用此设备,而为了使其能够充分发挥其作用,我们应该定期进行检查,发现问题后及时解决。
1、定期状态监测;
2、定期检修及疏通油气管道;
3、定期检查电气,确保电器接线牢固;
4、灭火器正常,效能良好;
5、设备性能参数相互匹配,并能满足生产要求;
6、防爆操作柜的气压正常,内部各指示灯齐全好用;
7、各声光报警及停机控制灵敏准确,所有联锁处于投用状态;
8、高压除焦管无泄漏;
9、零附件、工具齐全,质量符合要求:
10、废轮胎炼油设备的各种零附件齐全无损;
11、经更换的零附件安装合理,达到使用要求;
12、随机工具齐全好用,保管得当;
13、调整合适,紧固可靠
14、各部调整符合要求;
15、所有联接件、紧固件齐整、紧固、锁定;
16、电气线路联接可靠,线束包扎符合要求。
以上就是关于废轮胎炼油设备的定期检查,设备想要运行使用一定是离不开它的定期维护的,因此需要每个用户都要注意到这一点,希望以上的内容能给大家带来一定的帮助。
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第20年